一般來(lái)說(shuō)，具有一定機(jī)械知識(shí)的人應(yīng)該清楚地知道能量是可以相互轉(zhuǎn)化的，將這種知識(shí)應(yīng)用到液壓系統(tǒng)中，來(lái)解釋液壓系統(tǒng)的功率損耗。一方面，液壓系統(tǒng)的功率會(huì)造成能量損失，降低系統(tǒng)的整體效率；另一方面，損失的能量將轉(zhuǎn)化為熱能，這將提高液壓油的溫度，使油變質(zhì)，從而導(dǎo)致液壓設(shè)備的故障。因此，在設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)在滿足使用要求的前提下，充分考慮降低系統(tǒng)的功率損耗。因此接下來(lái)，就來(lái)為大家講解一下液態(tài)硅膠射出機(jī)中油壓系統(tǒng)的注意事項(xiàng)。

液態(tài)硅膠射出機(jī)中油壓系統(tǒng)的注意事項(xiàng)：

　　一、從動(dòng)力源——泵方面考慮，執(zhí)行器工況多樣化，有時(shí)系統(tǒng)需要大流量、低壓；有時(shí)需要小流量高壓。因此，選擇限壓變量泵是可取的，因?yàn)檫@種類(lèi)型的泵的流量隨著系統(tǒng)壓力的變化而變化。當(dāng)系統(tǒng)壓力降低時(shí)，流量相對(duì)較大，可以滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)的快行程。當(dāng)系統(tǒng)壓力增大時(shí)，流量相應(yīng)減小，可以滿足執(zhí)行器的工作行程。這樣既能滿足執(zhí)行器的工作要求，又能使功耗更加合理。

　　二、液態(tài)硅膠射出機(jī)的液壓油流經(jīng)各種液壓閥時(shí)不可避免地存在壓力損失和流量損失，這部分能量損失占總能量損失的比例很大。因此，合理選擇液壓裝置，調(diào)節(jié)壓力閥的壓力，也是降低功率損耗的一個(gè)重要方面。流量閥應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)中的流量調(diào)節(jié)范圍進(jìn)行選擇，并確保其較小穩(wěn)定流量能滿足使用要求。壓力閥的壓力應(yīng)在滿足液壓設(shè)備正常運(yùn)行的情況下盡可能低的壓力。

　　三、如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)有調(diào)速要求，在選擇調(diào)速電路時(shí)，既要滿足調(diào)速要求，又要使功率損耗比較小。常見(jiàn)的速度控制電路主要有節(jié)氣門(mén)速度控制電路、音量速度控制電路和音量節(jié)氣門(mén)速度控制電路。其中油門(mén)調(diào)速電路功率損耗大，低速穩(wěn)定性好。但容積調(diào)速回路既無(wú)溢流損失，也無(wú)節(jié)流損失，效率高，但低速穩(wěn)定性差。如果要同時(shí)滿足兩個(gè)方面的要求，可以使用壓差變量泵和節(jié)流閥組成的容積節(jié)流調(diào)速回路，使節(jié)流閥兩端的壓差盡可能小，以減少壓力損失。

　　四、合理選擇液壓油。液壓油在管道中流動(dòng)時(shí)，會(huì)表現(xiàn)出粘性，當(dāng)粘性過(guò)高時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)摩擦力，使油在流動(dòng)時(shí)升溫，增加阻力。當(dāng)粘度過(guò)低時(shí)，容易造成泄漏，從而降低系統(tǒng)的容積效率。所以一般選擇粘度合適、粘溫特性好的油。此外，當(dāng)油在管道中流動(dòng)時(shí)，存在沿管道的壓力損失和局部壓力損失，因此應(yīng)盡可能縮短管道，減少?gòu)濐^。

　　那么今天的講解就先到這里了，以上就是今天的全部?jī)?nèi)容，相信大家對(duì)液態(tài)硅膠射出機(jī)中油壓系統(tǒng)的注意事項(xiàng)也有了一定的認(rèn)識(shí)。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關(guān)于液態(tài)硅膠射出機(jī)的相關(guān)問(wèn)題，您可以撥打左上角的服務(wù)熱線，與我們咨詢(xún)。